Фанера – изготовление и назначение

Общие сведения о фанере

Для работы применяют склеенные стандартные тонкие деревянные листы (шпон). Обычно у соседних листов шпона волокна расположены перпендикулярно. Самым тонким является трёхслойный материал. Существует более прочная многослойная фанера, состоящая из 7, 9 или большего количества слоёв. Как правило, количество слоев является нечётным.

Слои фанеры из шпона

Работа с материалом основана на существовании ГОСТа на фанеру. Состав для обработки листов шпона может быть разным в зависимости от разновидности, которую требуется получить. Его выбор имеет важное значение для качества материала и определяет сферу его применения. Например, иногда необходимо обеспечить влагостойкость или устойчивость к атмосферным воздействиям. Материалами фанеры являются различные породы деревьев. Среди них отдельно рассматривают хвойные и лиственные. Какая бывает фанера — определяется особенностями процесса её создания.

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

  1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
  2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Классификация фанеры

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

  1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
  2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
  3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Хвойная фанера ФСФ

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.

Состав и свойства

Далеко не всякие сорта древесины обладают набором необходимых характеристик для изготовления фанерных листов. Наиболее распространенными считаются хвойные сорта и берёза. А также фанера бывает дубовой или буковой, реже ее производят из тополя, ясеня, а также липы, клена или экзотического бамбука. Кроме того, в продаже можно встретить комбинированные панели — они получаются из нескольких сортов дерева.

  • Березовая. Такая фанера на 85-95% состоит из березового сырья, она считается самым крепким материалом из всего предлагаемого в магазинах ассортимента. Плотность этого материала соответствует 600-700 кг/м3. Он на 20% прочнее, чем сосновый аналог. Его отличает однородная структура и эстетичный вид. Смолистость отсутствует.

Фанера - изготовление и назначение

  • Хвойная. Экологически чистая фанера, для производства такого материала используют хвойные породы дерева. Благодаря смолам, отталкивающим грибков и плесень, обеспечивается высокая стойкость к гниению. В России чаще всего продается сосновая фанера.

Фанера - изготовление и назначение

  • Комбинированные, самые крепкие разновидности фанеры. Изготовлены так, чтобы добиться высокой устойчивости ко всем типам внешних механических воздействий. Здесь используется несколько разных пород древесины. Как правило, сердцевину формируют из березы либо сосны, а наружная часть изготавливается из твердых пород с декоративной фактурой.

Отдельной разновидностью фанеры являются плиты ОСБ — их делают из прессованной стружки и опилок.

Фанера - изготовление и назначение

Фанера имеет ряд отличительных характеристик.

  • Прочность. Прямо зависит от породы древесины, а также особенностей склеивания. Обычно варьируется в диапазоне 500-750 кг/м3.
  • Экологичность. Характеристики токсичности фанеры определяются классом её эмиссии. Для монтажа в жилых помещениях нужно покупать только экологичные материалы с классом эмиссии Е1 и меньше. Все остальные разновидности в той или иной степени могут являться источниками формальдегидов и нести вред для здоровья.
  • Биологическая стойкость. Нельзя сказать, что фанера полностью защищена от поражения плесенью и гнилью. Однако её стойкость к ним намного выше, нежели у обычной древесины. Это объясняется тем, что фанера содержит фенольные, а также карбамидные смолы, они выступают как фунгициды. Во всяком случае желательно перед эксплуатацией обработать поверхность антисептическим составом.
  • Горючесть. Фанеру относят к изделиям с высокой горючестью – это следует иметь в виду при её эксплуатации.

При добавлении в клеевой состав антипиреновых пропиток получают негорючие разновидности древесного материала.

Фанера - изготовление и назначение
Фанера - изготовление и назначение

Фанеру часто используют для создания наружных ограждений, при подобном способе использования необходимо принимать во внимание её изоляционные характеристики.

  • Влагопроницаемость. Материал может впитывать воду, при увлажнении с одной стороны вода обязательно попадет на противоположную, а также может переходить на смежные материалы конструкции. Однако ее проницаемость носит капиллярный характер.
  • Теплопроводность. Этот параметр прямо зависит от плотности материала, обычно она установлена в границах от 0,1 до 0,25 Вт/ (м•К). Теплопроводность наиболее популярных марок приближается к натуральной древесине.
  • Паропроницаемость. Паропроницаемость листов почти в 2,5-3 раза ниже, чем аналогичный параметр древесины и в 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки. Именно поэтому фанеру часто покупают для пароизоляции внутренних стенок.

Фанера - изготовление и назначение
Фанера - изготовление и назначение

Виды и марки материала

Общепринятая классификация подразумевает разделение продукции на три основные категории: по назначению, типу используемого клеевого вещества и обработке поверхностей.

В первую группу входят следующие варианты:

  1. Плиты общего назначения. Универсальная разновидность, которая встречается повсеместно. В зависимости от качества используемого сырья, материал может применяться для любых работ с учетом устойчивости.
  2. Мебельная фанера. Такая продукция отличается безупречным качеством и экологичностью, что позволяет изготавливать из нее предметы интерьера для любых типов помещений.
  3. Строительная разновидность. Разделяется на панели для внутренних и наружных работ, в зависимости от свойств.
  4. Транспортная фанера (авиационная и корабельная). Это улучшенный вид изделий, способный выдерживать серьезные воздействия.

Такая градация является условной, нужно учитывать дополнительные параметры материала.

Наиболее востребованными считаются листы общего назначения, так как их после небольшой доработки можно адаптировать для разных целей, но самой качественной и дорогой является транспортная и мебельная фанера

В зависимости от используемого типа клея, фанера бывает:

  • ФБА. Изготавливается на основе альбумино-казеинового состава. Экологичный материал, который подходит только для внутренних работ в помещениях, отличающихся устойчивой невысокой влажностью.
  • ФК (ФСК). Производится с применением карбамидного клея с небольшим добавлением формальдегидовых смол. Отличается хорошими показателями влагостойкости, что позволяет обшивать все поверхности внутри дома или квартиры. Альтернативой является ФКМ, для которой используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы, но найти такую продукцию в продаже практически невозможно.
  • ФСФ (ФСН). Плиты, склеенные фенолформальдегидной смолой. Получаемая обшивка имеет высокие показатели влагостойкости, но из-за наличия вредных компонентов продукция рекомендована исключительно для наружных работ.
  • ФБ. Клей на основе бакелитового лака. Специализированный материал, который способен выдерживать серьезное климатическое воздействие.
  • ФБС (авиационная). Усовершенствованная разновидность предыдущего варианта. Для изготовления применяется спиртовой бакелитовый состав. Подразделяется на ФБС-1, ФБС-А, ФБС-1-А.
  • ФБВ и ФБВ-1. Альтернатива ФСБ, но на основе водорастворимого вещества. Это ограничивает область работ с плитами во влажной среде, хотя панели не уступают по другим характеристикам.
  • Облицованная. ФЛ (ламинированная) и ФД (декоративная).

Вид клеящего состава напрямую влияет на экологическую безопасность и прочие характеристики клееного шпона, при этом в жилых помещениях обычно используется фанера «ФК», применение других марок рассматривается в зависимости от назначения

Бакелизированные виды фанеры отличаются самым высоким качеством, что определяет значительную стоимость листов и небольшую распространенность в обычных строительных магазинах.

По степени обработки фанера бывает:

  • Ш2 – шлифованная с обеих сторон;
  • Ш1 – обработан только лицевой слой;
  • НШ – без шлифовки.

Шлифованные плиты отлично подходят для укладки в качестве чистового пола, в этом случае значительно сокращается время работы с поверхностью при отделке.

Фанера - изготовление и назначение
Использование шлифованных листов сокращает время и расходы на финишную обработку, но при желании сэкономить лицевую сторону фанеры можно отшлифовать своими руками

Внимание! Для внутренних процессов применяется только продукция с классом эмиссии формальдегида Е-1.

Расшифровка маркировки

Из-за того, что фанера имеет несколько классификаций, нужно уметь правильно определить вид по буквенным и цифровым знакам.

Согласно существующему нормативу, показатели указываются на изнаночной стороне панели при помощи краски или бумажной наклейки. Листы фанеры могут содержать разную маркировку, нужно учитывать последовательность и особенность размещения.

  1. Название материала.
  2. Порода древесины. Эта характеристика относится только к внешним слоям.
  3. Марка/сорт.
  4. Класс эмиссии. Значение может располагаться под названием.
  5. Степень обработки сторон.
  6. Габариты (мм).
  7. Отсылка к нормативу, который использовался при изготовлении.

Например: Фанера, береза ФСФ, 1/2, Е-1, НШ, 1220 х 2440 х 21, ГОСТ 3916.1-96.

Это описание означает:

  • Фанера – вид материала.
  • Береза – внешние слои из шпона березы.
  • ФСФ – фанера изготовлена на основе фенолформальдегидной смолы.
  • 1/2 (I/II) – одна сторона первого сорта, другая – второго.
  • Е-1 – класс эмиссии формальдегида. В 100 г сухой массы плиты содержится до 8 мг вещества.
  • НШ – лист не подвергался шлифовке.
  • Размер: ширина – 122 см, длина – 244 см, толщина – 21 мм.
  • ГОСТ 3916.1-96 – производство осуществлялось по этому нормативу.
READ  Какие бывают сорта пиломатериалов?

Фанера - изготовление и назначение
Наиболее полную информацию о характеристиках фанерного листа можно получить из паспорта на партию материала

Ламинированная фанера называется «ФЛ» и дополняется следующими определениями:

  • SP – покрытие из бумаги;
  • W – гладкая структура;
  • F –  сетчатая поверхность.

Маркировка такого материала обозначает цвет покрытия и плотность пленки для каждой стороны: 120/120; 170/170 и др. Также на кромке указывается вид профиля.

Пример: Р3 х 4

  1. Р3 – это тип, который бывает: Р1 – «шип-паз»; Р2 – «четверть»; Р3 – «фаска».
  2. 4 – количество обработанных сторон.

Сокращенная маркировка проставляется на торцах.

Внимание! Вся пачка снабжается подробными отметками о производителе, дате упаковки и специальными знаками сертификации и соответствия.

Марки фанеры – классификация по типу клеящего состава

Эксплуатационные свойства фанеры во многом зависят от используемого для склеивания листов вещества. Качество пропитки влияет на показатели влагостойкости и экологичности фанеры, а также ее способность противостоять температурным колебаниям, влажности и другим внешним воздействиям. На основании применяемых в производстве клеящих компонентов различают множество марок фанеры.

ФБА – наименее устойчивый к влажной среде материал. Однако использование альбуминоказеинового клея делает его абсолютно безопасным с экологической точки зрения. Такая фанера подходит исключительно для помещений с низким уровнем влажности. В частности, она нашла свое применение в производстве предметов мебели, а также используется для создания всевозможных декоративных элементов интерьера.

ФК – материал, обладающий достаточно низкими показателями влагостойкости. Функцию связующего вещества в данном случае выполняет карбамидный клей, не выделяющий вредных веществ, что позволяет использовать данный тип фанеры для отделочных работ внутри жилых помещений. При этом допускается умеренный уровень влажности.

ФКМ – листы шпона, соединенные между собой с помощью меламинового клея. По степени влагостойкости материал имеет средние показатели.

ФСФ – особо прочные древесные плиты, слои которых пропитаны фенолформальдегидной смолой. Материал способен выдерживать значительные нагрузки и противостоять влаге. Однако количество содержащихся в клеящем составе токсинов позволяет использовать такую фанеру исключительно за пределами помещений. В частности, она идеально подходит для обшивки наружных стен в каркасном домостроении, возведения ограждающих конструкций, изготовления уличной мебели.

ФБ – материал, в процессе производства которого применяется бакелитовый клей. Листы, пропитанные таким составом, отличаются повышенной влагостойкостью и способны выдерживать практически любые температурные режимы. Пропитка надежно защищает древесину от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет использовать данный вид фанеры практически в любой сфере.

При этом плиты типа ФБ могут иметь характерные отличия, в зависимости от состава клеящего вещества и технологии проклейки, влияющей на их характеристики.

Материалы, обработанные спирторастворимыми пропитками, относятся к влагостойким и делятся на три вида:

  • ФБС – фанера наивысшего качества, каждый лист которой пропитан максимально тщательно;
  • ФБС1 – фанерные плиты, в процессе изготовления которых применяется метод промазывания листов шпона, за счет чего снижаются показатели качества материала;
  • ФБС1А – относящаяся к низшему классу бакелитовой фанеры, в производстве которой ограничивается количество наносимого спирторастворимого вещества, что предполагает обработку исключительно продольно расположенных листов.

Другая разновидность – фанера ФБВ, при изготовлении которой применяются водорастворимые клеевые составы.

Существует два вида такой фанеры:

  • Фанера, с обработанными методом промазывания внутренними слоями, но при этом пропитанными внешними листами.
  • Фанерные плиты с маркировкой ФБВ1, для всех слоев которых предполагается исключительно метод промазывания.

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

  1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
  2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
  3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
  4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
  5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Сортность фанеры

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

Основные габариты

Шпонированные слои, из которых делают фанеру, соединяются различными клеевыми составами и выдерживаются под прессом до полного сцепления. Укладывают эти слои друг на друга так, чтобы направление древесных волокон в предыдущем слое не совпадало с направлением следующего слоя. Такой метод позволяет улучшить прочность материала к изгибам и иным механическим повреждениям. Минимальное количество шпонированных слоев в листе фанеры делают не меньше 3-х – в этом случае размер толщины листа маркируют как 3 мм. Наибольшее их число составляет 21 лист, но толщина готового материала при этом может быть в пределах 30-40 мм.

Фанера - изготовление и назначение

Точные размеры и качество обработки фанеры регламентируются требованиями государственного стандарта, но эти требования различны, потому что единого ГОСТа для фанерного листа не существует, и параметры у разных производителей могут быть непохожие.

Габариты фанеры могут отличаться по ширине и длине, каждый этот параметр измеряется в миллиметрах. По своему размерному ряду листы фанеры могут быть большие, например, 2000х3000 или 2000х3500 мм, и малые, например, квадраты 1220х1220 мм. Показатель типоразмера толщины материала напрямую зависит от количества склеенных между собой шпонированных листов. Чем больше толщина плиты или листа, тем этот материал прочнее.

Фанера - изготовление и назначение
Фанера - изготовление и назначение

Небольшие погрешности в габаритных параметрах листа фанеры также регламентируются государственным стандартом. ГОСТ, принятый у нас в стране, допускает изготовление этой продукции деревообработки по любым размерам, по заказу потребителя.

Наиболее распространенными габаритами ширины для фанеры считают 1220 и 1525 мм. Длина изделия может быть ограничена 1525 или 2440 мм. Такие параметры пользуются спросом у потребителей, так как их легче использовать при работе, и они могут быть транспортированы малотоннажным автотранспортом. Фанерные материалы с большим форматом или нестандартными параметрами имеют длину 3500 или 3660 мм, а ширину 1500 или 1525 мм. Листовые материалы с подобным раскроем нередко применяются для финишных работ при отделке помещений большой площади или для производственных потребностей.

Фанера - изготовление и назначение

Листовые древесные материалы с малым форматом также пользуются популярностью. В продаже можно увидеть изделия с такими габаритами: 1220 на 1220, 1220 на 1525 или 1525 на 1525 мм. Такой минимальный раскрой удобен в работе тем, что с листом фанеры может справиться 1 человек без привлечения сторонних помощников. С другой стороны, при облицовке такими листами получается слишком много стыковочных швов, что иногда не бывает хорошим решением.

Фанера - изготовление и назначение

В определенных случаях удобнее и выгоднее использовать листовые материалы из фанеры, имеющие гораздо больший формат.

С большим форматом чаще всего бывают востребованы листы, размеры которых составляют: 1525х1830, 1220х2440, 2500х1250, 1500х3000 или 1525х3050 мм. Такие параметры продукции встречаются не у каждого производителя – кто-то выпускает лишь часть из перечисленных форматов или руководствуется своими размерными стандартами.

Фанера - изготовление и назначение

Если отталкиваться от нормативов ГОСТа, принятого в 1975 году, то габариты у листового материала бывают следующими:

  • по длине лист делают от 1000 до 1525 мм, интервал увеличения размерности равен 25 мм;
  • по ширине лист делают от 800 до 1525 мм, интервал увеличения размерности также равен 25 мм.

По той причине, что к фанере не предъявляются особо точные требования по соблюдению габаритов, типовые величины могут отклоняться от требований стандарта до 0,5-4 мм по длине и ширине, и на 0,5 мм по параметру толщины.

Фанера - изготовление и назначение

Возможная толщина

У прессованной фанеры толщина может достигать как минимум 1 мм – подобный тип материала называется лущеный. В продаже можно найти листы 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм и так далее. При необходимости деревообрабатывающие фабрики изготавливают фанеру толщиной даже 40 мм, но в продаже она встречается редко, так как изготавливается партиями под заказ.

Самые ходовые размеры по толщине находятся в диапазоне от 6 до 27 мм.

Фанера - изготовление и назначение

В зависимости от толщины фанера имеет свое применение.

  • Листовая фанера 3 мм толщиной раньше использовалась в самолетостроении, поэтому ее до сих пор называют авиационной. Сегодня такую продукцию используют в моделировании, так как материал можно легко согнуть, склеить, скрепить между собой листы – все это позволяет конструировать из фанеры уникальные поделки и макетные модели. Размеры такой фанеры могут быть 1525 на 1525 мм либо 1525 на 1830 мм. Продают этот материал кратно пачкам, по 130 листов. Вес пачки зависит от габаритов листа и относительной влажности материала.
READ  Какие бывают лесоматериалы?

Фанера - изготовление и назначение

  • Листы толщиной 4 мм применяют не только для облицовки стен и пола, но и в мебельном производстве. Наиболее популярен размер 1252 на 1525 мм.

Фанера - изготовление и назначение

  • Строительная фанера толщиной 6-6,5 мм имеет 5 слоев шпона. Применяется для отделочных работ и при сборке мебельных изделий. Наиболее востребованы размеры 1525 на 1525 мм, 1220 на 2440 мм, 1500 на 3000 мм.

Фанера - изготовление и назначение

  • Многослойная фанера, имеющая толщину в пределах 8-10 мм, также применяется в строительстве и для производства мебели. Это довольно прочный материал, который можно использовать для чистовой отделки пола – фанера выдерживает большие нагрузки, даже если уложить ее всего в 1 слой. Наиболее востребованы размеры 1525 на 1525 мм, 1500 на 3000 мм, 1220 на 2440 мм.

Фанера - изготовление и назначение

  • Плита толщиной 12-15 мм – листы фанеры, толщина которых начинается с 12 мм, называются плитами. В составе такой плиты в склеенном состоянии находятся от 9 и более слоев шпона. Используют такие плиты для изготовления стеллажей, полок, шкафов, перегородок и так далее. Это прочный материал, который выдерживает большие нагрузки.

Фанера - изготовление и назначение

  • Плиты толщиной 18-30 мм – состоят из склеенных между собой листов лущеного шпона. С помощью этой фанеры оборудуют площадь перекрытий между этажами, выполняют опалубку ленточного фундамента, делают беседки, летние сооружения, садовую мебель и многое другое.

Фанера - изготовление и назначение

  • Плиты толщиной 35-40 мм – выпускают для мебельного производства. Они применяются для изготовления деревянных лестниц, различных поддонов, столешниц. Размеры могут быть 1550 на 2440 мм, 1500 на 3000 мм, 1525 на 3000 мм.

Фанера - изготовление и назначение

Любой лист фанеры согласно принятым государственным стандартам может иметь незначительные отклонения по габаритам и по толщине, измеряемые в миллиметрах.

Визуально такое отклонение практически незаметно, но при точных измерениях может быть обнаружено.

Минимальное отклонение размера фанерного листа находится в пределах 0,3-1 мм, а максимально может доходить до 1,7 мм.

Фанера - изготовление и назначение

Водостойкость и марки фанеры

Устойчивость материала к воздействию влаги во многом определяется составом клея. Существует две марки фанеры ФСФ и ФК, различающихся по уровню стойкости клеевого слоя к воздействию влаги и назначению. Обе отличаются водостойкостью при этом первая повышенной, и может быть использована для отделки внешних конструкций и помещений.

Фанера ФК применяется исключительно для внутренних работ и обладает следующими характеристиками:

  1. Влажность удельная для листов толщиной от 3 до 30 мм – в пределах от 5 до 10%.
  2. Предел механической прочности:
    • при изгибании по линии параллельной волокнам наружных слоев – 25 МПа;
    • при растяжении вдоль волокон – 30 МПа.
  3. Модуль упругости панели – 7000 МПа.
  4. Вязкость ударная – 34 КДж/м2.
  5. Теплопроводность в зависимости от плотности от 0,09 до 0,24 Вт(мК).
  6. Коэффициент сопротивления водяному пару от 50 до 110.

При проверке фанеры марки ФК на водостойкость производится ее вымачивание в холодной воде на протяжении суток. После этого определяется показатель прочности при разрушении листа по клеевому соединению и слоям шпона. Так, у качественного материала при нагрузке в пределах от 0,6 до 1,0 МПа скалывание по древесине составляет 40% и более. фанера
Данная фанера, характеристики и свойства которой позволяют использовать ее при влажности более 80%, обладает высокой стойкостью к неблагоприятным факторам внешней среды. Она способна сохранять форму даже при длительном воздействии атмосферных осадков и не подвержена короблению. При этом многослойная плита имеет небольшой удельный вес и легко поддается механической обработке.

Виды фанеры по области применения

Большой ассортимент такого стройматериала как фанера дает возможность использовать ее в различных областях, не только в строительстве, но и для отделки поверхности пола или стен, для конструирования мебели, в автомобилестроении, в авиастроении.

На данный момент производятся следующие разновидности фанерной плиты:

  • Фанера ФСФ является специальным изделием, устойчивым к воздействию влаги;
  • Фанера ФК не имеет высокую влагостойкость, применяется во внутренних работах;
  • Фанера ФБА имеет среднюю водостойкость, в данном случае в качестве пропитки применяется альбуминоказеиновый клеящий состав.

Независимо от того, сколько слоев имеет фанерный лист, каждый слой шпона должен быть расположен перпендикулярно предыдущему.

Фирмы по производству фанеры изготавливают обычные фанерные плиты и широкоформатные, их можно применять при строительстве, а именно, для обшивки перекрытий. В зависимости от расположения волокон шпона фанера делится на продольные и поперечные варианты.

Строительная и бакелитовая фанера

Наиболее популярным типом является строительные фанерные листы, при изготовлении которых используются сосна и лиственница. Толщина такой плиты составляет 2-4 мм. Существуют комбинированные варианты, для производства которых применяются два различных вида дерева.

Изделия, в основе которых лежит использование хвойного шпона, делятся на 6 типов. Они используются как при наружных, так и при внутренних строительных работах.

Комбинированная фанера представлена в большом ассортименте. В длину такие листы могут иметь почти до 2,5 м, ширина же может составлять 1,20 м. толщина фанерных листов колеблется от 0,8 до 3 см.

Существует и фанера, для производства которой используется ольха. Такой представитель хвойных лесов применяется гораздо реже, однако обладает более высоким качеством.

Бакелитовая фанера состоит из березового шпона, в качестве пропитки используется фенолформальдегидная смола. Наружный слой такого изделия может быть пропитан спирторастворимым составом. Фанера такого вида характеризуется высокой прочностью, способна выдержать большие нагрузки, поэтому ее использование не ограничивается только внутренними работами, она применяется в судостроении, строительстве, авиастроении и др. толщина такого изделия 0,5-1,8 см, длина 7,70-1,5 м, ширина – 1,55-1,2м.

Фанера для облицовки имеет в своей структуре лущеный шпон. В таком случае одна сторона или сразу обе имеют отшлифованную поверхность, что дает возможность использовать ее при чистовых работах. Клей при этом может быть на основе фенолформальдегида или же карбамидформальдегида. Облицовочная фанера представлена в двух сортах.

Декоративная и армированная фанера

Существует и фанерный лист для декоративных работ. Такая плита имеет в структуре бумажный слой. Лист фанеры может быть бесцветным или окрашенным, может иметь рисунок, который имитирует поверхность натурального дерева.

Также фанерный материал может быть покрыт материалом устойчивым к воздействию огня или пластиковым составом. Известна также фанера, покрытая слоем металла или слоем поливинилхлорида.

Декоративный вид фанеры

Если требуется усиление фанеры, используется армированный тип. Такая плита имеет сложный состав, используемый шпон может быть изготовлен из резины, специальной сетки. За счет этого увеличивается не только прочность покрытия, но и повышается жесткость. Масса фанерного листа в таком случае практически не меняется.

По сфере применения фанеру подразделяют на следующие категории:

faneravid

  1. строительную — применяются следующие виды фанеры: ФСФ, ФК, БС. Применение этого материала широко и используется при изготовлении межкомнатных перегородок, пола, потоков и т.д.;
  2. бакелизированную (ФБС и ФБВ) – шпон из древесины березы пропитан фенолформальдегидными смолами, а облицовочные слои бакелитовым лаком. Имеет высокую износо-влагостойкость и может эксплуатироваться при температуре от -50 до +50. Внешне фанера от обычной отличается окрасом, это хорошо видно на срезе, он более темный. Применяют такую фанеру для обшивки палуб и кают морских и речных судов, а также для строительства хозяйственных сооружений;
  3. мебельную — в производстве мебели может быть использована любая фанера, но если придерживаться ГОСТам, то стоит обратить свое внимание на фанеру с маркировкой ФСФ или ФК;
  4. декоративную — имитирует натуральное дерево и быстро монтируется, за это ее полюбили дизайнеры, которые используют ее в своих проектах;

Суммируя вышесказанное, можно смело сказать, что сфера применения фанеры разнообразна и значительно сокращает время на возведение конструкции, а придерживаясь рекомендациям производителя она способна прослужить десятилетия.

Нюансы маркировки

На заводах деревообрабатывающей промышленности стандартным методом маркировки уже давно стало наклеивание этикеток, на которых расписана вся информация о материале.

Специальными знаками и штрих-кодом сообщается покупателю вся нужная информация. Особые знаки, к которым относится товарный знак предприятия, правила транспортирования и прочее предварительно копируются на этикетку в виде препринта. На производстве маркировка дает возможность проводить учет, вести контроль над движением материала, на всех этапах изготовления.

Характеристики фанеры

Характеристики фанеры.

В классическое обозначение фанеры входит:

  1. Наименование.
  2. Марка древесины, из которой изготовлен наружный шпон.
  3. Совместимость наружных слоев, указанных в ГОСТе.
  4. Тип эмиссии.
  5. Метод обработки поверхности.
  6. Габариты листа.

Листы могут иметь несколько сортов, все зависит от наличия дефектов шпона. Каждый сорт маркируется буквами, которые показывают сторону рубашки. Каждый сорт шпона, используемого для производства рубашек, маркируются буквенным обозначением типа А, Б и так далее.

А/АБ. В этой дроби числитель показывает лицевую часть шпона, знаменатель – оборотную часть рубашки. Среднюю величину маркируют цифрами.

Этот материал получил очень большое использование в промышленности, так как имеет высокую технологичность. Фанеру применяют для установки перегородок, монтажа несущих конструкций и так далее. Влагостойкая фанера применяется, когда нужно сделать опалубку, при операции бетонирования.

READ  Что такое пиломатериалы?

Еще один материала, который широко используется в строительных и ремонтных работах, это так называемые фанерные плиты, которых представляют собой изделия из шпона, прошедшего обработку особыми синтетическими смолами:

  1. фенолоформальдегидными;
  2. мочевиноформальдегидными;
  3. мочевиномеламиновыми.
  4. Основные характеристики таких плит:
  5. повышенная жесткость;
  6. повышенная прочность;
  7. стабильные размеры.

Плиты имеют три основных вида маркировки:

  • ПФ-А – волокна расположены перпендикулярно;
  • ПФ-Б – пять параллельных слоев размежевываются одни перпендикулярным;
  • ПФ-В – только центральный слой имеет перпендикулярное расположение, а все прочие – строго параллельное.

Технология производства фанеры

Технология производства фанеры сегодня подразумевает минимальное использование ручного труда. Большинство операций в технологическом процессе проводится станками и роботизированными линиями. Но, даже при таком высоком уровне развития оборудования для производства фанеры без профессиональных кадров не обойтись.

Самые ответственные операции в процессе  производства – отбор древесины, выбраковка, подбор качественного шпона проводится вручную. А вот среди необходимого оборудования для производства фанеры должны быть:

  • окорочной станок;
  • ванна для замачивания заготовок;
  • лущильный станок;
  • гильотина;
  • туннельная сушилка;
  • станок для нанесения клея;
  • линия для склеивания;
  • прессы для холодного и горячего склеивания;
  • форматно-раскроечный станок;
  • шлифовальная установка.

Схема производства фанеры

Это далеко не полный перечень оборудования для производства. Для расширения ассортимента продукции в перечень оборудования можно включить и станок лазерной резки материала, и станок для фасонной формовки изделий.

Для получения продукции самого высокого качества требуется отбор самого качественного сырья. Лучшим сырьем считается липа и береза. Из лиственных пород получается продукция среднего качества. А вот из хвойных обычно получается продукт самого низкого качества, используемый в строительстве как технологический материал для опалубки или возведения временных конструкций.

Перед тем как поступить на лущильный станок, древесина сначала пропаривается или погружается в бассейн с горячей водой. Это необходимо для того, чтобы из дерева были удалены смолы и деготь, а сами волокна стали более пластичными.

После пропаривания, заготовки поступают на лущильный станок. Здесь бревно зажимается как в токарном станке в двух центрах, и начинает вращение вокруг оси. Нож шириной во всю длину бревна начинает снимать шпон. Эта процедура напоминает разматывание рулона бумаги. Только вместо бумаги получается полотно из шпона толщиной 1-1,4 мм. В изготовлении фанеры высокого качества необходимо чтобы шпон был одной толщины по всей длине отрезка.

Лущильный станок

Финская фанера влагостойкая

Пожалуй, самым крупным европейским производителем фанеры можно назвать Финляндию, которая выпускает фанерные листы в формате 2440Х1220 мм из березового и хвойного сырья. Довольно часто этот материал называют финским. Мастера называют ее «большеформатной». Финские предприятия, прежде всего, UPM, отличаются репутацией мастеров, которые гарантируют постоянно высокое качество продукции. Несмотря на то, что технологии одинаковые, нашим предприятиям не хватает высокой производственной дисциплины. Именно в результате постоянного контроля качества и строгого выполнения требований технологии финская фанера демонстрирует стабильные характеристики.

Конечно, сегодня далеко не вся финская фанера выпускается в Финляндии, производят ее в нашей стране, но на особой финской аппаратуре. На завершающей стадии производства фанерные листы покрывают слоями высококачественной экспортной ламинированной пленки. Зачастую эта пленка привезена именно из Финляндии. В принципе, получается высокого качества ламинированная фанера. Главное ее отличие от обычной состоит в повышенной влагостойкости, прочности и устойчивости к действию кислот. Финская фанера с успехом применяется для опалубки, потому что является материалом долговечным и может использоваться много раз. Декоративное покрытие придает этому лесоматериалу по-настоящему финский дизайн.

Лист фанеры влагостойкой

По технологии производства фанеры финской применяется высокотемпературная сушка и пресс в условиях высокого давления, при помощи которого исключается попадание примесей в шпон, а именно, скопление жидкости. Именно эти мероприятия защищают поверхность от расслаивания и разбухания. Кроме большого формата, производятся еще листы: 1830Х1525 мм и 3050 мм Х 1525 мм, которые также называют большеформатной. В группе большеформатных листов выделяют подгруппы: продольные листы – такие, у которых волокна древесины наружных слоев шпона направлены в одну сторону с длинной стороной листа поперечные листы – такие, у которых волокна направлены в одну сторону с меньшей стороной листа фанеры. Выделение этих подгрупп является очень важным, потому что направление волокон отвечает за физико-механические показатели листа фанеры. Лист фанеры влагостойкой
Лист фанеры имеет значительный вес, к примеру, если толщина листа составляет 4 мм, то обычный ламинированный лист из березового сырья, размерами 2440х1220 будет весить свыше 8 килограмм. Такой же лист при толщине 9 мм будет весить свыше 18 килограммов, а при толщине 21 мм вес листа составит 41 кг. Более 50 килограмм весит фанера при толщине 27 мм. Возможность фанеры противостоять отрицательному действию влажности придает ей в маркировке название влагостойкая. В отечественном производстве фанеры этот материал получают при помощи поэтапного проклеивания листов березового и хвойного шпона. Такая фанера имеет несколько марок, которые определяют уровень влагостойкости, который никак не зависит от сырья, а только от клея, которым проклеиваются пласты.

Выделяют:

  • ФК – эту влагостойкую фанеру получают методом обработки слоев карбамидной смолой. Она безопасна, ее можно применять для интерьерной отделки
  • ФСФ – пласты этой фанеры склеивают фенолформальдегидной смолой. Этот сорт можно использовать вне помещений, но при условии наличия навеса
  • ФБС – бакелитовая фанера. Ее пласты склеивают бакелитовым составом. Этот сорт отличается самым высоким показателем влагостойкости, ее используют для возведения судов, малой авиации и автомобилей.

Наиболее используемые типы фанеры – Влаго-(ФК) и водостойкая (ФСФ) – часто путают. Попробуем разобраться, в чем разница между ними.

ПараметрФКФСФ
Происхождение шпонаХвойные, лиственные сорта, береза
КлейКарбамидоформальдегидныйФенолформальдегидный
Содержание фенолаНе содержится8 мг/100 г
ВлагостойкостьСтандартный уровень влажности жилого или нежилого помещенияМаксимальные уровень влажности внешних условий, работы с содержащими воду материалами
Поверхностная обработкаШлифовка с одной или двух сторон, ламинирование

Экологичность фанерной продукции

Процесс производства фанеры состоит из запаривания древесины с ее последующим лущением для получения шпона. Полученные таким образом пласты шпона выпрямляются, сушатся и склеиваются между собой, формируя фанерные листы. Так как материалом для ее изготовления служит натуральная древесина – изначально фанера является абсолютно экологически чистой продукцией.

На степень экологичности готовой продукции оказывают влияние различного рода пропитки и клеевые составы, посредством которых отдельные пласты шпона формируются в цельный лист.

Склеивание является обязательным процессом, так как именно благодаря данной технологии цена прессованной фанеры на порядок ниже цельной древесины, а благодаря пропитыванию она приобретает несвойственные натуральным материалам качества – прочность, равнодушие к влаге и износостойкость.

Виды фанерной продукции

Из этого следует, что основное различие между модификациями фанерных листов зависит от того, какого рода сторонние добавки использовались для ее изготовления – чем натуральнее будут ингредиенты, тем экологичнее будет конечная продукция.

Обратите внимание!
Чем натуральнее будет пропитка и клеевой состав – тем менее стойкой к внешним воздействиям будет фанера.
В связи с этим следует подбирать продукцию под конкретно взятую ситуацию – в некоторых случаях прочность является более приоритетным фактором, нежели экологичность.

Материалы, в которых присутствуют формальдегидные смолы, согласно европейским стандартам, делятся на 3 категории (Е0, Е1, Е3). Цифра показывает уровень содержания вредных веществ. Наиболее безопасная фанера Е0.

Использование шпона расширяет возможности использования натуральных пород древесины. Шпон абсолютно натуральный природный материал. Однако для производства фанеры требуется значительно меньшее количество древесины по сравнению с изделиями из цельного массива. Это снижает количество вырубаемых деревьев. Шпон является экологически чистой альтернативой твердым породам дерева.

Опасения по поводу здоровья вызывает клей, используемый в производстве древесины, так как в его состав входят вредные вещества. Особенно это относится к фенолу и формальдегиду. Не так давно они считались безопасными для здоровья, но сейчас мнение специалистов кардинально изменилось. Исследования показывают, что эти вещества отрицательно влияют на здоровье людей.

Аллергические реакции, головные боли, нарушения дыхания и всевозможные воспаления – вот некоторые из возможных проблем, вызываемых этими веществами. Приписываются и канцерогенные свойства фенолформальдегидным соединениям. Доля содержания вредных веществ в современной фанере небольшая, но они присутствует. Без внимания этот факт оставлять не стоит.

Фанера ФК экологичность

Уменьшение вредного воздействия

Современная наука не стоит на месте. Разрабатываются способы, помогающие увеличить экологичности фанеры. Одно из решений – создание модифицированного клея на основе фенолформальдегидной смолы. В его состав ввели пшеничную муку и мел, которые повышают эластичность и вязкость клеевого соединения. При этом они являются натуральными продуктами. Это улучшает показатели токсичности и способствует энергосбережению на производстве.

В настоящее время также предпринимаются согласованные попытки производителей из разных стран разработать полностью экологически чистый клей, чтобы сделать фанеру абсолютно безопасным для людей и окружающей среды материалом. Альтернативой могут стать адгезивы, например, аминокислоты на основе сои. Они не содержат загрязняющих веществ, вызывающих образование газов. Безопасная фанера также производится с сердцевиной из агроволокна или пшеничной соломы, что дополнительно делает ее соответствующей экологическим нормам.

Фанера экологичность и вред

Россия – страна с достаточно развитой деревообрабатывающей промышленностью. Производство фанеры у нас имеет давние традиции и высокий уровень накопленных знаний. Богатые лесные ресурсы и конкурентоспособное производство предоставляют хорошие возможности для инвестирования в новые технологии, что приводит к повышению экологичности фанеры.

Источники:

  • https://lesoteka.com/izdeliya/fanera
  • https://stroy-podskazka.ru/fanera/vse/
  • https://otdelkagid.ru/materialy/drugie/chto-takoe-fanera-sorta-vidy-plotnost.html
  • https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1543-sorta-fanery-vidy-razmery.html
  • https://lesoteka.com/izdeliya/vidy-fanery
  • https://stroy-podskazka.ru/fanera/razmery/
  • https://tgresurs.ru/stati/vidy-sorta-fanery/
  • https://mosfanera.ru/stati/vidy-fanery.html
  • https://aorlk.ru/vidi-i-tipi-faneri/
  • https://moyafanera.ru/harakteristiki/markirovka-fanery.html
  • https://lesoteka.com/obrabotka/proizvodstvo-fanery
  • http://wood-prom.ru/clauses/derevoobrabotka/fanera-vlagostoykaya—vidy-svoystva-i-primenenie
  • https://fanera-info.ru/vybor/18-ekologichnost-fanery
  • https://FB.ru/article/456230/ekologichnost-faneryi-soderjanie-vrednyih-veschestv
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Drevesina.net - пиломатериалы от А до Я
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять